汽车行业的飞速发展，各品牌生产商争奇斗艳，已经形成了一个巨大的产业链。汽车工业在中国的迅猛发展，国内汽车的保有量不断上升，消费者也越来越注重汽车的结构、品质及造型。

    随着汽车消费的不断个性化，使得汽车后市场快速的成熟和提升。尤其在汽车改装领域，近年来三维扫描仪技术不断提升改进，无疑对汽车改装设计部门的测绘效率和设计合理性得到明显提升。

    由于改装车所需要的零件产品批量小、品类多、结构复杂，无法做到开模具、大批量生产；

    经常对零件定制成本高，开发周期长，工艺不成熟，加工难度大等问题感到头疼。

    随着数字化技术的成熟发展，行业中把高精度3D扫描和3D打印技术应用到汽车改装工艺中去。

案例说明：

以下将通过一汽车改装音箱过程，介绍如何利用3D扫描技术快速完成改装

第1步，利用3D扫描设备将汽车需要改装的部分获取完整数据

图1:扫描过程

图2:扫描完成后的STL资料

第2步，利用扫描完成后的STL资料，设计新的音箱栅格，并用3D打印技术完成样板制作

图3: 改装设计 → 3D打印→ 样品试装

第3步，样品试装OK后，再利用涂装工艺改色等个性化定制

图4:喷涂上色

图5:完成后的成品

总结：

    传统汽车改装周期通常在15天以上，而数字化技术手段将扫描、设计、打印结合，就可以在1-7天内制作出一个完整的个性化定制零件，大大提高了效率，同时也很大程度节省了人工、时间、装配以及材料成本。

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